Dans la décoration de moule avec le matériel de PC de l'équilibre intérieur des véhicules à moteur Shell
Conditions de qualité pour les pièces intérieures des véhicules à moteur :
Conditions de qualité pour les intérieurs des véhicules à moteur : Les conditions de qualité pour les intérieurs des véhicules à moteur sont généralement plus hautes que les normes d'autres industries, telles que la condition de passer le double 85 essai, c.-à-d., une haute température de 85 degrés de Celsius pendant 1000 heures, et une humidité de 85 degrés de Celsius pendant 1000 heures. Cette norme a découragé beaucoup d'usines. Cependant, il y a d'autres plus de conditions de qualité qui rendent le projet très encombrant, et les petites usines ordinaires ne peuvent pas faire face à lui parce qu'elles n'ont pas tellement des ressources de main d'oeuvre et de matériel à faire face à lui. D'ailleurs, le cycle de projet est plus long que celui d'autres industries, et les cycles de développement d'un à deux ans sont communs. Pour des fournisseurs, la chose la plus inacceptable est le cycle de paiement, qui est habituellement plus que la moitié d'une année. C'est trop longue, qui est également la raison pour laquelle beaucoup de fournisseurs sont peu disposés à intervenir dans cette industrie. En résumé, les projets dans cette industrie encourront des coûts de développement important et le long temps d'élaboration.
Dans des caractéristiques du produit de décoration de moule :
1. Il n'est pas facile de se faner, la couleur est toujours lumineuse et se déplaçante, et la surface est lisse et belle ;
2. L'exactitude de impression est le ± 0.05mm, et elle peut imprimer les modèles complexes, multicolores, à haute définition, et les modèles ne porteront pas, n'éplucheront pas, et tombent de manière permanente ;
3. Le modèle peut être changé à tout moment pendant la production sans changer le moule
La couleur, le LOGO, etc. favorisent la diversification des styles de produit et réduisent le moule et le processus de fabrication ;
4. La dureté extérieure est jusqu'à 2H ou en haut, avec l'excellente résistance à l'abrasion et la résistance d'éraflure ;
5. Représentation stable, résistance de la température de ciel et terre, résistance imperméable, antipoussière, à la corrosion, durable ;
6. En plus de l'effet plat, ce peut également être extérieur, arc, pente et d'autres anomalies
Regardant l'effet, il a le sens esthétique de stéréoscopique, posé, transparent et ainsi de suite qui ne peut pas être trouvé dans les métiers traditionnels ;
7. Il ne contient aucun adhésif basé sur dissolvant et ne répond pas aux exigences de la protection de l'environnement
En introduction de processus de décoration de moule :
Dans la décoration de moule (IMD) : film d'ANIMAL FAMILIER d'utilisation enduit sur la surface comme transporteur pour imprimer la couche, l'adhésif et l'encre de modèle d'encre traitant sur la surface impression. Elle est chauffée et alors faite cuire au four pour le pressing chaud formant et équilibrant. Mettez le film formé d'ANIMAL FAMILIER dans la cavité de moulage par injection par la main manuelle ou mécanique pour remplir plastique, et fondez l'adhésif pour coller le film d'ANIMAL FAMILIER avec la couche de modèle d'encre pour former une totalité avec du plastique sous la haute température.
Région d'expansion :
En plus des matériaux d'ANIMAL FAMILIER, ce peut également être tissu, déchets d'unité centrale en cuir, de bois, puces en bambou et d'autres matériaux de feuille
Dans le processus de produit de décoration de moule :
coupe 1.Sheet : coupez un rouleau entier de feuille en petits morceaux
2.Pre-baking : le but est d'éliminer l'effort à l'intérieur de la feuille et de faire le bout droit de feuille
3.Printing : différents modèles d'impression sur le diaphragme
traitement 4.Ink : traitant l'encre sur la feuille pour faire l'encre fortement intégrée avec la feuille
5.Punching : trous de poinçon dans le diaphragme pour fixer le diaphragme pour le prochain processus
6.Cutting : coupez le diaphragme en plus petits morceaux
formation 7.Diaphragm : moulez le diaphragme dans la forme de produit
coupe 9.Edge et retrait matériel : découpez le matériel excédentaire de bord
moulage par injection 10.In-mold : mettez le diaphragme moulé dans le moule de la machine de moulage par injection pour injecter le plastique
débouché 11.Water : éliminez le plastique excédentaire
12.Inspection et emballage : Conduisez une inspection complète sur les produits finis pour confirmer que la qualité est qualifiée, et puis emballez-les pour l'expédition
Dans le procédé de personnalisation de produit de décoration de moule :
1. Le client fournit des données de PIÈCES d'IMD, y compris le diagramme à trois nivaux conçu de diagramme et d'effet d'identification ;
2. Évaluez et confirmez les dessins ;
3. Les deux parties signent le contrat de moule ;
4. Payez le premier paiement du moule ;
5. Production de moule de début ;
6. Imperméabilisation ;
7. Confirmez l'échantillon ;
8. Contrat d'ordre de signe ;
9. Payez le premier paiement de l'ordre et le dernier paiement du moule ;
10. Production ;
11. Livrez les marchandises et payez le solde de l'ordre en même temps
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opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus
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