Panneau de l'humidificateur IMD d'air avec la pleine fenêtre de perspective et les clés mécaniques
Caractéristiques de panneau de l'humidificateur IMD d'air :
1. Les clés de ce produit sont également faites utilisant la technologie d'IMD, qui est une à clé mécanique par la force des doigts, avec la sensibilité forte ;
2. La surface du produit est une couleur beige populaire, qui est très durable et belle ;
3. Le secteur partiel de la surface de produit est équipé de pleine fenêtre de perspective, avec une transmittance légère jusqu'à de 90% ;
4. En plus de produire de divers effets sur la surface, ce type de coquille peut également avoir un gong, un fil, et une structure de colonne sur la surface intérieure, qui est intégrée et n'exige pas des composants multiples d'accomplir l'installation comme d'autres composants de processus ;
5. Résistance extérieure élevée de finition et d'éraflure ;
6. Les diverses conditions d'essai passées de qualité et ont répondu à de diverses conditions ambiantes.
Propriétés de panneau d'IMD :
Taille de produit | 130*80*20mm |
Matériel de produit | PC+PET |
Prix unitaire de produit | $2,0 |
MOQ | PCs 10K |
Type de moule | Ensembles de l'injection mold+forming mold+cutting mold=3 |
Temps de moule | 22 jours de travail |
Matériel de moule | S136 |
La vie de moule | Garantie garantie dans un délai de 300000 fois |
Capacité de production quotidienne | 4000 PCs |
Méthode d'emballage de produit | Personnalisable selon les besoins des clients |
Processus de produit de panneau d'IMD :
coupe 1.Sheet : coupez un rouleau entier de feuille en petits morceaux
2.Pre-baking : le but est d'éliminer l'effort à l'intérieur de la feuille et de faire le bout droit de feuille
3.Printing : différents modèles d'impression sur le diaphragme
traitement 4.Ink : traitant l'encre sur la feuille pour faire l'encre fortement intégrée avec la feuille
5.Punching : trous de poinçon dans le diaphragme pour fixer le diaphragme pour le prochain processus
6.Cutting : coupez le diaphragme en plus petits morceaux
formation 7.Diaphragm : moulez le diaphragme dans la forme de produit
coupe 9.Edge et retrait matériel : découpez le matériel excédentaire de bord
moulage par injection 10.In-mold : mettez le diaphragme moulé dans le moule de la machine de moulage par injection pour injecter le plastique
débouché 11.Water : éliminez le plastique excédentaire
12.Inspection et emballage : Conduisez une inspection complète sur les produits finis pour confirmer que la qualité est qualifiée, et puis emballez-les pour l'expédition
Pourquoi choisissez-nous
Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière à haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bâti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.
opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus
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