La lentille d'IMD avec les pièces moulées intégrées structurelles, pleine fenêtre de perspective, par injection moulage d'un moule
Caractéristiques de lentille d'IMD :
1. La transmittance de la lentille est aussi haute que 90%
2. Les pièces qui ne sont pas une partie de la lentille sont intégrées avec la lentille par le moulage par injection, coûts de développement économisants et assemblée de facilitation
3. La surface n'est pas facilement rayée parce que c'est une membrane avec une dureté plus de 2H
4. De divers logos et couleurs peuvent être adaptés aux besoins du client
5. La méthode principale de coopération est personnalisation d'OEM
6. Répondez aux diverses exigences environnementales et d'exportation
Propriétés de lentille d'IMD :
| Taille de produit | 130*80*20mm |
| Matériel de produit | PC+PET |
| Prix unitaire de produit | $2,0 |
| MOQ | PCs 10K |
| Type de moule | Ensembles de l'injection mold+forming mold+cutting mold=3 |
| Temps de moule | 22 jours de travail |
| Matériel de moule | S136 |
| La vie de moule | Garantie garantie dans un délai de 300000 fois |
| Capacité de production quotidienne | 4000 PCs |
| Méthode d'emballage de produit | Personnalisable selon les besoins des clients |
Processus de produit de lentille d'IMD :
coupe 1.Sheet : coupez un rouleau entier de feuille en petits morceaux
2.Pre-baking : le but est d'éliminer l'effort à l'intérieur de la feuille et de faire le bout droit de feuille
3.Printing : différents modèles d'impression sur le diaphragme
traitement 4.Ink : traitant l'encre sur la feuille pour faire l'encre fortement intégrée avec la feuille
5.Punching : trous de poinçon dans le diaphragme pour fixer le diaphragme pour le prochain processus
6.Cutting : coupez le diaphragme en plus petits morceaux
formation 7.Diaphragm : moulez le diaphragme dans la forme de produit
coupe 9.Edge et retrait matériel : découpez le matériel excédentaire de bord
moulage par injection 10.In-mold : mettez le diaphragme moulé dans le moule de la machine de moulage par injection pour injecter le plastique
débouché 11.Water : éliminez le plastique excédentaire
12.Inspection et emballage : Conduisez une inspection complète sur les produits finis pour confirmer que la qualité est qualifiée, et puis emballez-les pour l'expédition
Pourquoi choisissez-nous
Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière à haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bâti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.
opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus
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