Impression du procédé d'injection du processus IMD de bâti d'IMD dans le moulage par injection

IMD imprimant avec la catégorie imperméable élevée de Shell Corrosion Resistant Oxidation Resistant d'humidificateur exquise

Caractéristiques du produit d'impression d'IMD :

La finition d'IMD est une technologie de préparation de surface qui peut déposer un revêtement pré-conçu sur l'à base métallique sans besoin de coupure ou de recourbement. Voici certaines caractéristiques de la coquille d'humidificateur de finition d'IMD :

1. Niveau élevé de cohérence : En raison du contrôle élevé de l'épaisseur et de l'uniformité de revêtement sur la surface entière de la coquille, la coquille a un degré plus élevé de cohérence.
2. Résistance à la corrosion : La finition d'IMD peut former un revêtement très fort et durable sur la surface métallique, qui peut résister à la corrosion et à l'oxydation, et améliore la durée de vie.
3. Bel aspect : La finition d'IMD peut former de diverses couleurs et modèles des revêtements sur la surface métallique, fournissant une sélection diverse pour la coquille, faisant la coquille pour regarder plus belle.
4. Flexibilité : La finition d'IMD peut faire la forme et la taille de la coquille plus flexible, s'adaptant aux différents besoins d'application.
5. Protection de l'environnement économiseuse d'énergie et : La finition d'IMD peut réduire la consommation d'énergie et la pollution environnementale pendant le revêtement et le traitement, en conformité avec des conditions de protection de l'environnement.
6. Entretien et remplacement faciles : Une fois que des dommages sont trouvés sur la coquille, seulement la partie endommagée doit être enlevée de la coquille et être remplacée, plutôt que remplaçant la coquille entière.

Résumé : Les coquilles d'humidificateur de finition d'IMD ont des caractéristiques telles que le niveau élevé de cohérence, résistance à la corrosion, bel aspect, flexibilité, économie d'énergie et protection de l'environnement, et entretien et remplacement faciles. Ces caractéristiques font des coquilles de finition d'IMD ont de grands avantages dans beaucoup d'applications.

IMD imprimant le processus de produit :

coupe 1.Sheet : coupez un rouleau entier de feuille en petits morceaux

2.Pre-baking : le but est d'éliminer l'effort à l'intérieur de la feuille et de faire le bout droit de feuille

3.Printing : différents modèles d'impression sur le diaphragme

traitement 4.Ink : traitant l'encre sur la feuille pour faire l'encre fortement intégrée avec la feuille

5.Punching : trous de poinçon dans le diaphragme pour fixer le diaphragme pour le prochain processus

6.Cutting : coupez le diaphragme en plus petits morceaux

formation 7.Diaphragm : moulez le diaphragme dans la forme de produit

coupe 9.Edge et retrait matériel : découpez le matériel excédentaire de bord

moulage par injection 10.In-mold : mettez le diaphragme moulé dans le moule de la machine de moulage par injection pour injecter le plastique

débouché 11.Water : éliminez le plastique excédentaire

12.Inspection et emballage : Conduisez une inspection complète sur les produits finis pour confirmer que la qualité est qualifiée, et puis emballez-les pour l'expédition

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opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus

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