Dans la capacité de production élevée matérielle japonaise de moulage de diaphragme de Kurtz de couverture de robot de balayage de rouleau
Les avantages de la technologie de estampillage chaude sont comme suit :
Bonne qualité : De grande précision, espace libre et tranchants des images de estampillage chaudes.
Brillant extérieur élevé : Le modèle de estampillage chaud est lumineux et lisse.
La gamme de sélection des aluminium d'estampillage chauds est large : différents couleurs ou effets de lustre peuvent être choisis, aussi bien que les aluminium d'estampillage chauds appropriés pour différents substrats.
Peut être employé pour l'estampillage chaud tridimensionnel : il peut donner à l'emballage un contact unique.
Utilisant la gravure de commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur) pour créer un plat de estampillage chaud tridimensionnel : Faites l'image et le texte traité par l'estampillage chaud ont une couche tridimensionnelle claire, formant un effet de soulagement sur la surface du produit imprimé, et produisant un effet d'impact visuel fort.
La technologie de estampillage chaude exige l'utilisation de l'équipement spécial, dispositifs de chauffage, et le coût du processus de estampillage chaud est plus haut. Cependant, la technologie de estampillage froide-chaude n'exige pas l'équipement de estampillage chaud spécialisé cher, et peut utiliser les plats flexibles ordinaires sans nécessité de faire à métal les plats de estampillage chauds. La vitesse de fabrication de plat est rapide, le cycle est court, et le coût de production de plats de estampillage chauds est bas. La vitesse de estampillage chaude est rapide, jusqu'à 450fpm, sans besoin de dispositifs de chauffage, qui économise l'énergie. Utilisant la résine photosensible un plat peut simultanément accomplir l'estampillage chaud des images de ton de maille et des blocs sur place de couleur, c.-à-d., l'image de ton de maille à être embouti chaud et le bloc réel de couleur peuvent être faits sur le même plat de estampillage chaud. Le substrat de estampillage chaud a un large éventail d'applications, et peut également être chaud embouti sur les matériaux thermosensibles, feuilles de plastique, et dans des labels de moule.
IMR en introduction de processus de moulage de plastique de rouleau :
Processus d'IMR (dans le rouleau de moulage) : Un film de transfert constitué en enduisant une couche de libération, la couche protectrice, la couche graphique, et la couche adhésive sur la surface du film d'ANIMAL FAMILIER comme transporteur. Le film de transfert est introduit dans la cavité de moule de la machine de moulage par injection par un conducteur de film. Sous l'action combinée de la chaleur et pression pendant le processus de moulage de la matière plastique de fonte chaude dans la machine de moulage par injection, la couche protectrice, avec les couches de graphique et de textes, et la couche adhésive, détachent du film et du transfert de transporteur d'ANIMAL FAMILIER sur la surface du produit en plastique, permettant au produit en plastique de recevoir la décoration et la protection pendant le processus de moulage. C'est un processus économisant économiseur d'énergie, favorable à l'environnement, main-d'oeuvre et matériau.
Pourquoi choisissez-nous
Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière à haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bâti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.
opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus
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